LITHIUM IONEN AKKU BEI KÄLTE LAGERN

Immer als Unternehmen wollen die Vorteile von Lithium-Ionen-Batterien an Gabelstaplern und Lagertechnikgeräten für deine Intralogistikprozesse nutzen. Doch ist ns auch bei temperaturgeführten Umgebungen, um zu Beispiel an Kühlhäusern bei arktischen Temperaturen, möglich? zusammen kann die Leistungsfähigkeit by Lithium-Ionen-Batterien auch in Kälte und Temperaturschwankungen empfängt werden?

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Die energieeffiziente Lithium-Ionen-Technik punktet an Betreibern und Fahrern das ende vielerlei Hinsicht. Lithium-Ionen-Batterien ermöglichen einen Mehrschichtbetrieb ohne ns sonst üblichen Batteriewechsel und die ausgaben für Wechselbatterien. Pausen und Stillstandszeiten bekomme genutzt, um die die batterie – everards immer das möglich zu sein – aufgrund kurze Zwischenladungen schnell mit Energie zu versorgen. Die batterien werden nicht mehr alle gleichzeitig, sondern über den tag verteilt, geladen. Durch dies wird wertvolle mal für den Wechselvorgang eingespart. Zudem besorgt intelligentes Lademanagement dafür, hochwertig Stromspitzen kommen sie vermeiden.

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Durch Lithium-Ionen-Batterien erlauben sich außerdem Energiekosten einsparen und CO2-Emissionen senken. Die batterien speichern die zugeführte kräfte mit Äußerst geringen Verlusten und erreichen Über einen Wirkungsgrad von von 95 Prozent. Das leichteren Lithium-Ionen-Batterien reduzieren das Gesamtgewicht ns Geräte, wodurch der Energieverbrauch um herum bis kommen sie 21 prozent geringer ausfallen kann. Auch auf den Verschleiß, z. B. über Rollen, hat ns geringere Gesamtgewicht einen positiven Effekt. Zum weitere information zur Optimierung das Energie- und CO2-Bilanz ihrer Staplerflotte vorstellen wir unsere conwayhistory.org beitrag "Fünf Schritte zu einer nachhaltigen Intralogistik".

Ein zusätzlich Plus für das Anwender: in dem Gegensatz kommen sie herkömmlichen Blei-Säure-Batterien kommen sie es in Flurförderzeugen, ns mit Lithium-Ionen-Batterien arbeiten werden, zu keinem Leistungsabfall im Laufe ns Einsatzes. Die befugnisse wird gleichmäßig verteilung und während das Rekuperation aufgenommen. Und ns nahezu unabhängig von der Restkapazität. Fahrer gelobt immer anderer die konsequent hohe Leistung ns mit Lithium-Ionen-Batterien betriebenen geräte - besonders im belebt Logistikalltag.

Da lüge es an der Hand, dies Technologie sogar für das zeitkritischen Prozesse in der Lebensmittellogistik kommen sie nutzen. Bei der branche wird zwischen von Trockensortiment, Frischware und Tiefkühlware unterschieden. Während das Trockensortiment in normalen Raumtemperaturen gelagert wird, müssen Waren ende dem Frischesortiment, als Molkereiprodukte, Wurst, Frischfleisch und frischer Fisch aber sogar Obst und Gemüse, temperaturgeführt bei 2 bis 4 heu 8 niveau Celsius gelagert werden. Dabei weisen dies Produkte in der Regel eine kurze Haltbarkeit in und rechts daher an kürzester times umgeschlagen werden. Tiefkühlkost und maßband lagern gar an frostigen Temperaturen by -18 grad Celsius und kälter.

Tiefkühl-Einsätze – eine Herausforderung zum Gerät und Batterie

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Für ns Lagerung und den Transport unter diesen extremen Temperaturbedingungen bietet das Markt spezielle Gabelstapler und Lagertechnikgeräte bei sogenannter Kühlhausausführung an. Für den Fahrer gebot beheizbare Kabinen einer komfortablen Arbeitsplatz. Das Geräte entsprechen das Hygienevorschriften und zu sein mit ein speziellen Korrosionsschutz ausgestattet. Verlassen die Geräte zu Laden den Kühlbereich oder durchqueren verschiedene Temperaturzonen, so can es zur bildung von Kondenswasser oder band kommen. Ns Korrosionsschutz sorgt dafür, das die unerwünschte Entstehung über Rost bzw. Eine kommen sie hohe belange der technologie und Elektronik vermieden wird.

Zu das generellen Maßnahmen zum Schutz über Gerät und technik zählen:

mehrfach kontrollierte Schweißnähte,verzinkte ausführen von Metallteilen,einzelne Bauteile oder Gerätechassis ende Edelstahl,Isolierung der Leitungen,Verkapselung ns Elektronik,Verwendung von speziellem Kühlhausöl,Wärmeschutz hagen Batterieheizung für die Batterie.

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Minusgrade und hohe Temperaturunterschiede der satz jedoch nicht zeigen dem Gabelstapler zu. Batterien entladen sich an niedrigen Temperaturen schneller und ns so in Leistung. Generell gilt, je niedriger ns Temperatur, desto geringer das Batteriekapazität. An einer Elektrolyt-Temperatur über 30 grad Celsius ist die Kapazität ein Blei-Säure-Batterie am größten, in -20 grad Celsius Elektrolyt-Temperatur sinkt die verfügbare Kapazität bis an 55 Prozent. Sogar das tonnage dauert bei niedrigen Temperaturen innerhalb einstelligen bereich länger, weil batterien die fähigkeit schlecht aufnehmen kann und ist an Minustemperaturen gar unmöglich. Daher müssen Blei-Säure-Batterien an herkömmlichen Raumtemperaturen gelagert und geladen werden. Bei Tiefkühleinsätzen werden deshalb meist zwei Wechselbatterien, also drei Blei-Säure-Batterien pro gerät benötigt. Zusätzlich, ist der Instandhaltungs- und Pflegeaufwand für Blei-Säure-Batterien innerhalb Tiefkühleinsatz höher. Etwa ca sogenannte Kriechströme und zu Entladungen zu vermeiden, die durch Feuchtigkeit und Schmutz oben der oberfläche begünstigt werden.

Vorteile von Lithium-Ionen-Einsatzes innerhalb TK-Bereich

Ist der Einsatz von Lithium-Ionen-Akkus in Kühl- hagen Tiefkühl-Umgebungen gar wirtschaftlich möglich? Oder sind Kapazitätsverluste und damit eine Verkürzung das Batterie-Lebensdauer kommen sie befürchten? Was viele Flottenbetreiber noch nicht wissen, sogar unter extremen Umgebungsbedingungen ist der Einsatz by Lithium-Ionen-Batterien in mehrfacher Hinsicht sinnvoll. Das von Toyota produzierte Batteriesystem ist speziell in die Bedürfnisse von Flurförderzeugen ausgelegt und auch in einer Kühlhaus-Version erhältlich. Das System unterscheidet sich by üblichen Akkus das ende Privatanwendungen aufgrund eine bedeutend robustere Konstruktion, eine hohe Qualität der einzelnen Zellen und Module sowie aufwendigere Sicherheitskomponenten. Deswegen ist jede einzelne einzelne Modul und sogar das Batteriesystem zusammen Ganzes gegen Staub und Spritzwasser geschützt. Das bei sich geschlossene System zu sein absolut wartungsfrei und setzt weder während des Ladens noch im betrieb Gase in die umgebung frei. Daher entfällt einer spezielle Belüftung ns Ladebereichs und Bediener müssen sind nicht Wasser auffüllen oder nur ein bisschen mit Säure hantieren.

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Durch ns Schutzhülle und die während des arbeit entstehende Wärme kühlt das Toyota Batteriesystem nicht deshalb schnell ende und ich arbeite auch innerhalb Standard bei niedrigen Temperaturen. Das Kühlhaus-Version verfügt darüber hinaus by ein Thermomanagementsystem, das die temperaturen innerhalb der Zellen einer Moduls überwacht. Wird ein Modul innerhalb das Lithium-Ionen-Batterie zu kalt, erhält das Fahrer einer Meldung, die ihn da oben hinweist, in eine wärmere Umgebung zu fahren. So can das Gerät bei -10 °C bis zu 4 std und in -30°C bis kommen sie 2 Stunden habe nicht Batterieheizung ziehen um werden. Soll das Gerät permanent in dem Kühlhaus gebraucht und sogar dort geladen werden, ist die Batterie an der Kühlhaus-Version auch mit ein Heizung erhältlich.

Durch das permanenten Verbleib des Gerätes in dem Tiefkühlbereich lassen sich viele Vorteile erzielen:

keine beschlagenen Scheiben,Vermeidung von Korrosion,Reduzierung ns Belastungen an Maschine und material allgemein, insbesondere in die siegel und ns Batterie

Deshalb sollten betreiber die Logistikprozesse aber sogar die Ladeprozesse deshalb gestalten, das Temperaturwechsel für den Stapler samt Batterie vermieden werden. Dazu überwacht das integrierte Thermomanagement-System ns Temperatur und ns Spannung in den persönlich Batteriemodulen und hält diese mithilfe ns Batterieheizung konstant in dem optimalen Temperaturbereich.

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Das by Toyota zutat Handling angebotene Batteriesystem funktioniert äußerst energieeffizient. Zuerst wenn einen Modul einer zuvor definierte temperatur unterschreitet, aktiviert sich die Batterieheizung. Über wird verhindert, dass die Batterie kommen sie kalt wille und somit an Kapazität verliert. Das wirkt sich positiv auf die verfügbarkeit und ns Betriebskosten ende und erhöht ns Lebensdauer ns Geräte. Dank an des Thermomanagements und das Batterieheizung kann der Stapler permanent in dem Tiefkühlbereich bleiben, selbst in Temperaturen bis -30 niveau Celsius. Ns Mehrkosten für den erhöhten Energieverbrauch stehen besteht aus Einsparungen aufgrund den reduzierten Verschleiß by Batterie und geräte gegenüber.